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31 Juli 2014 | Oberflächen POLYSURFACES 03/2014 | Dünnschichttechnik

Beschichtungen selbst abscheiden

Premiumqualität bei maximaler Leistung in kompaktem Design: diese Eigenschaften charakterisieren die fortschrittlichen Beschichtungsanlagen CC800/9. Abgedeckt werden die einzigartige PVD-Sputtertechnologie und das CVD-Verfahren. Die Vorteile der ersteren liegen in extrem glatten Oberflächen ohne Droplets und bis zu 15 µm dünnen Schichten aufgrund der deutlich reduzierten Eigenspannung. Die CVD-Beschichtungen zeichnet eine Härte von etwa 10000 Vickers aus, die an die von Naturdiamant herankommt. Darüber hinaus glänzen die Diamantbeschichtungen von CemeCon durch eine sehr gute Haftung und Verschleissfestigkeit.
 
Viele Werkzeughersteller profitieren inzwischen von den Vorteilen einer eigenen Inhouse-Beschichtungsanlage.
 

Harte Herausforderungen und hohe Stückzahlen
Die Anlagenserie besteht aus fünf Beschichtungsanlagen für die unterschiedlichsten Zerspanungsanforderungen sowie Bauteilbeschichtungen. Der Typ CC800/9 HiPIMS beschichtet Werkzeuge mit extrem harten, besonders zähen und oxidationsbeständigen Werkstoffen. «Damit sprechen wir vor allem Anwender an, die es mit besonders harten oder schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Edelstahl, Titan oder Nickel-Basis-Legierungen zu tun haben», erklärt Dr.-Ing. Christoph Schiffers, Sales Manager Europe bei CemeCon. Denn die hohe Metallionisation von nahezu 100% während des Sputterverfahrens gewährleistet beste Haftung.
Dazu kommen noch die besonders flexiblen und universell einsetzbaren DC-Sputter-Beschichtungsanlagen, die es in drei Ausführungen gibt. Hierbei eignet sich der flexible Typ CC800/9 ML vor allem für mittlere Stückzahlen sowie häufige Chargen- und Schichtstoffwechsel. Dazu Christoph Schiffers: «Als zweite Variante kann die CC800/9 ML mit dem optionalen Flex-Modul aufgerüstet werden. Somit lässt sich die Kapazität der Anlage einfach erweitern und schnell an aktuelle Auftragslagen anpassen.» Für hohe Stückzahlen und grosse Bauteile gibt es die Premiumanlage CC800/9 XL. In einem einzigen Arbeitsgang beschichtet sie bis zu 4500 Bohrer oder 16400 Wendeplatten sowie Werkzeuge bis 800 mm Länge und 650 mm Durchmesser.
 
Um den Bedarf an Premiumbeschichtungen abzudecken, wurde die Anlagenserie CC800/9 entwickelt.
 

Haftfest, hart und haltbar
Der Typ CC800/9 MLT ist eine Puls-Sputter-Beschichtungsanlage für tribologische Beschichtungen auf Bauteilen, Formen, Stempeln und Werkzeugen. Das bei der Beschichtung eingesetzte gepulste Plasma ermöglicht bereits bei niedrigen Temperaturen ab 150 °C hohe Abscheidegeschwindigkeiten. «Somit empfiehlt sich diese Anlage besonders für die wirtschaftliche Beschichtung von mittleren und grossen Serien», so Christoph Schiffers. Die eingebauten Plasmabooster sowie der gepulste BIAS führen zudem zu einer hohen Plasmaionisation und damit zu einer sehr guten Haftung. «Wer es mit abrasiven Materialien wie faserverstärkten Kunststoffen, Graphit oder NE-Metallen zu tun hat, sollte auf die Diamant-Beschichtungsanlage CC800/9 DIA zurückgreifen», empfiehlt Christoph Schiffers. Denn sie beschichtet VHM-Werkzeuge mit dem härtesten Schichtwerkstoff der Welt, nämlich Diamant. Auf mehr als 80 verschiedene Hartmetallsorten lassen sich kristalline und nanokristalline Schichten sowie die patentierten und weltweit einzigartigen «CCDia»-Multilayer abscheiden.
Die Qualität der Beschichtungen hängt vom optimalen Ineinandergreifen aller erforderlichen Prozessschritte ab. Dazu Christoph Schiffers: «Aus diesem Grund bieten wir alle erforderlichen Komponenten für ein perfekt aufeinander abgestimmtes Inhouse-Beschichtungszentrum an.» Dazu gehören Strahl- und Reinigungsanlagen für eine bestmögliche Substratvorbereitung, zuverlässige, energiesparende und kompakte Kühlanlagen, Targets für höchste Qualität und Prozesssicherheit sowie Prüfgeräte für eine umfassende Qualitätskontrolle beim Warenein- und -ausgang.
 
Die Beschichtungsergebnisse überzeugen unter anderem mit extrem glatten, dropletfreien Oberflächen.

 

Kompetente Beratung
Durch die enge fachliche Zusammenarbeit mit der RWTH Aachen und anderen führenden Universitäten entwickelt CemeCon für seine Kunden moderne High-End-Produkte mit technologischem Vorsprung und höchster Zuverlässigkeit. Abgerundet wird der Service durch die kompetente Beratung durch erfahrene und langjährige Mitarbeiter. «Dies gilt selbstverständlich auch für unsere Turnkey-Solutions (schlüsselfertige Beschichtungslinien). Unser Serviceteam führt die Zeit-, Raum- und Anschlussplanung aus, klärt länderspezifische Details, unterstützt bei der Zusammenarbeit mit öffentlichen Behörden und liefert eine produktionsbereite Beschichtungsfabrik», bemerkt Christoph Schiffers.
 
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