Abonnements
zur Bereicherung
21 Kann 2015 | Oberflächen POLYSURFACES 01/2015 | Reinigung

Innovatives Anlagensystem für wässrige Reinigungsmedien

Ob Automobil- und Zulieferindustrie, Medizintechnik, Zerspanung, Stanz-, Zieh- und Biegeteilherstellung, Feinmechanik oder Optik: die wässrige Bauteilreinigung mit alkalischen, neutralen und sauren Medien zählt mit zu den am häufigsten eingesetzten Techniken in der Industrie. Die Einsatzgebiete reichen dabei von der Grob- über die Zwischen- bis zur Feinreinigung. Die neu entwickelte Reinigungsanlage «EcoCWave» deckt dank ihrer zukunftsorientierten Bauweise ein breites Anwendungsspektrum ab. Durch den geringen Platzbedarf lässt sie sich für Tauch- und Spritzprozesse problemlos in jede Fertigung integrieren. Sie verfügt zudem über die Flexibilität, um einfach an veränderte Anforderungen hinsichtlich Sauberkeit und Durchsatz angepasst zu werden und bietet damit Investitionssicherheit.
 
Durch ihre Bauweise ist die neue «EcoCWave» nicht nur jeder Reinigungsanforderung gewachsen, sondern sorgt auch für mehr Qualität und Effizienz im Reinigungsprozess.

 
Mit durchdachter Technik zu höherer Reinigungsqualität
Die neue Reinigungsanlage wird entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen mit zwei oder drei Flutbehältern ausgestattet. Diese sind strömungsoptimiert rund gestaltet und stehend angeordnet. Im Gegensatz zu den tiefliegenden Rechteckbehältern herkömmlicher wässriger Reinigungsanlagen verhindern die runden Tanks die Bildung von Späne- und Schmutznestern. Dies ist eine Massnahme, aus der die verbesserte Reinigungsqualität und eine längere Medienstandzeit resultiert. Dazu kommt, jeder Tank verfügt über einen separaten Medienkreislauf mit Vollstromfiltration: Die Reinigungs- und Spülflüssigkeit wird beim Befüllen und Entleeren sowie im Bypass gefiltert. In das Kombinationsfiltergehäuse lassen sich sowohl Beutel- als auch Kerzenfilter einsetzen. Die Filtration kann dadurch schnell und ohne Umbauten an veränderte Sauberkeitsanforderungen angepasst werden.
Einen Beitrag zum verbesserten Ergebnis leistet auch das optimierte Drehgestell in der Arbeitskammer. Es ermöglicht Medien und Waschmechanik, beispielsweise Ultraschall und Spritzen, einen guten allseitigen Zugang zum Reinigungsgut. Darüber hinaus minimiert die Gestaltung des Gestells die Verschleppung von Medien.
 
Jeder Reinigungsanforderung gewachsen
Leistungsstarke Pumpen und Leitungen mit grossen Querschnitten beschleunigen das Füllen und Entleeren von Arbeitskammer und Tanks. Unproduktive Nebenzeiten werden dadurch minimiert, ein höherer Durchsatz erzielt und die Stückkosten bei Reinigungsprozessen verringert. Möglich ist dies auch bei Spritzprozessen. Hier sorgen optimierte Düsenstöcke für eine effektive Reinigungsleistung und damit kürzere Taktzeiten, auch wenn grobe Verschmutzungen abzureinigen sind. Um die Zykluszeiten weiter zu verkürzen, wurde die zusätzlich zur Heisslufttrocknung verfügbare Vakuumtrocknung ebenfalls verbessert.
Der Einsatz von FU-gesteuerten Pumpen ermöglicht es, den Volumenstrom exakt an den jeweiligen Bedarf anzupassen. Daraus resultiert einerseits ein besonders energiesparender Betrieb. Andererseits lässt sich der Reinigungsprozess gezielt auf spezifische Anforderungen auslegen. So können im Tauchverfahren unterschiedliche Füllgrade der Arbeitskammer realisiert werden, beispielsweise für die Reinigung von Teilen mit Sacklöchern oder komplexen Geometrien ein Füll- und Entleerbetrieb. Dabei wird ein intensiver Medienaustausch in den kritischen Bereichen des Bauteils erzielt, der den Reinigungseffekt deutlich verbessert. Bei Spritzprozessen lässt sich die Strahlstärke genau auf das zu reinigende Bauteil abstimmen. Die Möglichkeit, den Spritzdruck zu regulieren, erweitert darüber hinaus das Spektrum der einsetzbaren Reinigungschemie.
Für die kontinuierliche Aufbereitung des Spülmediums sorgt ein «Aquaclean»-System, das in die Anlage integriert werden kann. Mit der Abwärme aus der Verdampfung wird das Reinigungsmedium im ersten Flutbehälter vollständig aufgeheizt.
 
Im Gegensatz zu den tiefliegenden Rechtecktanks herkömmlicher wässriger Reinigungsanlagen verhindern die stehend angeordneten und strömungsoptimiert ausgelegten Flutbehälter der neuen «EcoCWave» die Bildung von Späne- und Schmutznestern.

 
Einfache Bedienung mit Prozessvisualisierung
Ausgelegt ist die vakuumfeste Arbeitskammer der «EcoCWave» für bis zu 670 x 480 x 300 mm grosse Chargen. Alternativ lässt sich eine vergrösserte Arbeitskammer für Reinigungsbehältnisse mit Abmessungen von 670 x 480 x 400 mm integrieren, ohne dass sich die Aufstellfläche vergrössert. Die volumenoptimierte Zusammenstellung der Bauteilcharge verringert die Stückkosten.
Ein neues Farbdisplay mit selbsterklärenden Piktogrammen macht die Bedienung der Reinigungsanlage einfach, schnell und sicher. Verschiedene Prozessdaten wie etwa der Füllstand in der Arbeitskammer werden über die integrierte Prozessvisualisierung in Echtzeit dargestellt. Eine Erfassung aller relevanten Prozessparameter, beispielsweise für die Erstellung teilespezifischer Reinigungsprogramme, ist optional möglich.
Neben hoher Prozesssicherheit und Leistungsfähigkeit richteten die Konstrukteure ein wesentliches Augenmerk auf einen minimierten Platzbedarf. Entsprechend beträgt die erforderliche Aufstellfläche für die Anlage mit zwei Flutbehältern nur 5,5 m2. Dabei besticht die neue Reinigungsanlage durch ihr attraktives Design mit einer Rundumverkleidung aus Sicherheitsglas.
 
Dürr Ecoclean GmbH
D-70794 Filderstadt
www.durr-ecoclean.com
 
CH-Vertretung:
Rein-Prozess-Technik AG
Bilacher 8
6218 Ettiswil
Tel. 041 980 47 19
Fax 041 980 47 17
info@rein-prozess-technik.ch
www.rein-prozess-technik.ch