Makellose Oberflächen bei kürzestem Takt

Eine makellose Lackierung gilt als einer der wichtigsten Aspekte beim Kauf eines Fahrzeugs. Mit der «Car Paint Vision»-Lösung sorgt ISRA VISION für eine automatische und hochflexible In-Line-Inspektion aller lackierten Karossen mit vier robotergeführten Sensoren innerhalb eines Produktionstakts. Das hohe Automatisierungspotenzial ermöglicht eine extrem schnelle Amortisierung. Alle relevanten Defekte – dazu gehören zum Beispiel Beschichtungs- und Pigmentfehler, Einschlüsse und Krater sowie Kratzer und Dellen – werden sicher detektiert und klassifiziert. Anwender können topografische Defekte dreidimensional vermessen und erhalten in kürzester Zeit umfangreiche Informationen, mit denen sich die Produktion systematisch optimieren lässt.

 

Die Technologie kombiniert die Präzision deflektometrischer 3D-Messverfahren mit der Geschwindigkeit der 2D-Oberflächeninspektion.

 

Die objektive und konsistente Prüfung aller Lackoberflächen mit der automatisierten Lösung bietet entscheidende Vorteile gegenüber der Inspektion mit dem menschlichen Auge und bietet darüber hinaus noch direkte Kostenvorteile. Zudem unterstützt die Lösung die Prozessoptimierung anhand verlässlicher statistischer Daten. Eine präzise Markierung der Fehlerstellen vereinfacht die Nacharbeit. Die vollständige Inspektion des gesamten Fahrzeugs mit vier Sensoren ist in etwa 60 s durchgeführt.

Das System «Paintscan» integriert zwei Oberflächen-Inspektionsverfahren in einem Hybrid-Sensorkopf. Mit sich ergänzenden Verfahren werden alle topografischen und nichttopgrafischen Lackfehler zuverlässig detektiert. Jeder Punkt der Karosse wird mehrfach inspiziert. Dabei ist die Kameratechnik direkt an die integrierten, hochleistungsfähigen Rechnereinheiten angebunden. Die Inspektion ist on-the-fly, also in der Bewegung, möglich. Dies verkürzt Taktzeiten. Eine Nachrüstung in bestehende Anlagen ist sehr einfach möglich.

Als alternative Lösung steht «Paintscan» mit Deflektometriesensoren zur Verfügung. Dafür wird die phasenmessende Deflektometrie in einem Sensorkopf integriert. Das Verfahren benötigt nur eine einzige Bildaufnahme, um Fehler zu identifizieren. Als Veränderung in der Oberflächenkrümmung analysiert das System Lackfehler in 3D für eine eindeutige Klassifikation. Inspiziert wird bei gestoppter Karosse. Für beide Sensorverfahren kommen extrem leistungsstarke Technologiekomponenten zum Einsatz, unter anderem hochauflösende Kameras, Prozessoren der neusten Generation und eine spezielle LED-Matrixbeleuchtung. Sie schaffen die Grundlage für eine hochpräzise 3D-Lackinspektion in Höchstgeschwindigkeit. Die intuitiv benutzbare Software unterstützt den Anwender bei der schnellen Inbetriebnahme der Technologie, indem sie ihn beispielsweise Schritt für Schritt durch Setup und die Sensorkalibrierung führt.

Nahezu in Echtzeit stehen umfangreichste Fehlerinformationen zur Verfügung. Die detaillierten Fehlerinformationen helfen – neben einer signifikanten Verkürzung der Nacharbeitszeit – Parameter zu justieren: Mit den gewonnenen Statistikdaten lässt sich der Lackierprozess systematisch optimieren, um die Nacharbeit weiter zu reduzieren. Das «Car Paint Vision»-System mit «Paintscan» ermöglicht eine nachhaltige 100 %-Qualitätskontrolle bei stark verkürzten Inspektionszeiten. Mit dieser Lösung ist es möglich, die Qualität kosteneffektiv zu erhöhen und die Effizienz des gesamten Lackierprozesses spürbar zu verbessern.

 

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