07 juillet 2020 | Oberflächen POLYSURFACES 01/2020 | Nettoyage

Perfekt entfettete Teile für die Automobilindustrie

Sabrina Deininger

«Wir sind Kunde der ersten Stunde in der Lohnentfettung bei der Richard Geiss GmbH. 2012 bin ich das erste Mal auf Bastian Geiss und sein Team zugegangen und habe angefragt, ob sie für uns Kleinmengen reinigen können. Schnell war es damit nicht mehr getan. Mittlerweile kommt hier jeden Tag ein Fahrzeug vorbei und bringt unsere Teile zum Entfetten nach Offingen, im Schnitt sind es 75 Gitterboxen pro Woche», erklärt der geschäftsführende Gesellschafter Torsten Klimmer, der das Unternehmen seit 2012 in zweiter Generation leitet. «Wir haben zwar auch bei uns im Haus eine Anlage, mit der wir Teile für die interne Weiterverarbeitung waschen, aber Bauteile mit einem anspruchsvollen Reinigungsergebnis lassen wir alle bei der Richard Geiss GmbH reinigen. Die hat einfach die höchste Kompetenz, wenn es um porentiefe Entfettung geht.»

Torsten Klimmer, geschäftsführender Gesellschafter der Ernst Klimmer GmbH, kann sich dank des Know-hows der Richard Geiss GmbH auf perfekt entfettete Teile verlassen. (Bilder: Ingo Jensen/Richard Geiss GmbH)

Grosse Produktepalette

Die Ernst Klimmer GmbH ist führender Generalist und Spezialist für Stanz- und Umformtechnik und mit seinen Flanschen für die Automobilindustrie zählt das Unternehmen weltweit zu den Top-Drei Herstellern. Auf einer Produktionsfläche von 25‘500 m² werden jährlich rund 20‘000 t Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Das Unternehmen produziert Stanz- und Umformteile mit bis zu 1000 kN Druckkraft und verarbeitet Blechdicken zwischen 0,8 und 16 mm. Rund 70 Mio. Teile verlassen jedes Jahr das Werk in Burgau. Der Grossteil der Produkte, rund 70%, geht weltweit in die Automobilindustrie, darunter auch an alle grossen deutschen Automobilhersteller. Das Unternehmen beliefert auch Kunden der Elektroindustrie, des Fahrzeugbaus sowie Produzenten von Selbstbedienungssystemen rund um den Globus.

Die «Spezialität» seines Unternehmens sei laut Klimmer die Verformung von Edelstahl. Dabei weist das Bauteil an den belasteten Stellen oft eine höhere Blechstärke auf als das Ausgangsmaterial. «Manche Geometrien sind extrem schwierig umzuformen, und bei der Bearbeitung benötigen wir viel Öl», betont Torsten Klimmer. Und je höher der Öleintrag ist, desto höher ist natürlich auch die Herausforderung an die anschliessende Entfettung. Dazu bemerkt Torsten Klimmer: «Diese Ölmenge könnten wir mit unserer eigenen, alkalischen Waschanlage nicht von den Bauteilen entfernen. Das Medium wäre innerhalb kürzester Zeit gesättigt und müsste aufbereitet werden.» Damit die Automobilhersteller in ihrem eigenen Produktionskreislauf keine Probleme bekommen, fordern sie von der Ernst Klimmer GmbH und anderen Lieferanten perfekt gereinigte Metallteile, die problemlos geschweisst und lackiert werden können.

Frei von Fett, Öl, Spänen und anderen Partikeln: Die Teile der Ernst Klimmer GmbH nach der Lohnentfettung.

Grosse Metalldicken fordern grosses Know-how bei der Entfettung

Hier kommt dann die Richard Geiss GmbH im Nachbarort Offingen ins Spiel, welche die Lohnentfettung der Teile übernimmt. Am Firmensitz steht dafür eine 800 m² grosse Halle mit zwei Lösemittelanlagen für die Highend-Entfettung bereit, beide werden mit eigenen Lösemitteln betrieben: die eine mit Perchlorethylen «Geiss Per HS» und die andere mit modifiziertem Alkohol «RG Cleaner 63». Dabei können besonders stark verölte und benetzte Metallteile, wie Stanz- und Stanzbiege-, Drahtbiege-, Tiefzieh- oder Fliesspressteile, porentief von Ölen, Fetten, Spänen und Partikeln abgereinigt werden. Das Leistungsspektrum enthält sämtliche Schritte wie Vollbadreinigen, Fluten, Schwallfluten, Dampfentfetten sowie Konservieren und Vakuumtrocknen. Besonderer Vorteil der Geiss-Lösung: Im Zusammenspiel der Anlagen mit den aufbereiteten hochwertigen Lösemitteln werden bei der Entfettung in Offingen höchste Oberflächenspannungen erreicht, an die viele Hersteller mit eigenen Entfettungsanlagen nicht herankommen.

Wegen der zum Teil beachtlichen Blechdicken tropfen die Klimmer-Teile vor Öl, wenn sie bei der Richard Geiss GmbH ankommen. «Andere Lohnentfetter kriegen Schweissperlen auf der Stirn, wenn sie sehen, wie viel Öl auf unseren Anlagen gefahren wird und mit welchem Öleintrag wir es zu tun haben. Für uns ist das aber kein Problem. Wir destillieren die eingesetzten Lösemittel gleich nebenan in der Nachbarhalle und führen das aufbereitete Lösemittel wieder in die Anlagen zurück, ein perfekter Kreislauf also», erklärt Bastian Geiss, geschäftsführender Gesellschafter der Richard Geiss GmbH. Das unternehmenseigene Labor überwacht zudem permanent das eingesetzte Lösemittel – für eine stabile und effiziente Highend-Entfettung. «Das ist Prozesssicherheit pur, und unsere Kunden reduzieren das Ausfallrisiko auf ein Minimum. Denn wenn das Lösemittel in der Anlage bei einem Kunden kippt, kann es unter Umständen zu langen Ausfallzeiten führen. Dies kann sich in der Industrie, gerade in der Automobilindustrie, niemand leisten», betont Waseem Rana, Leiter Lohnentfettung bei der Richard Geiss GmbH.

Vor Ort in der Produktionshalle der Ernst Klimmer GmbH: der geschäftsführende Gesellschafter Torsten Klimmer (rechts) mit den beiden Profis der Richard Geiss GmbH Bastian Geiss, geschäftsführender Gesellschafter (Mitte), sowie dem Leiter der Lohnentfettung Waseem Rana (links).

Stabiler Entfettungsprozess

Mit einer stabilen Highend-Entfettung und einer Durchlaufzeit von gerade einmal ein bis zwei Tagen bietet die Richard Geiss GmbH der Ernst Klimmer GmbH Prozesssicherheit auf höchstem Niveau und dank der kurzen Transportwege auch eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Neben der räumlichen Nähe schätzt Klimmer vor allem auch die grosse Flexibilität der Lösemittelspezialisten. «Gerade im Automotivbereich kommt es nicht selten vor, dass wir kurzfristig produzieren und liefern müssen. Da muss dann auch die Entfettung mitspielen», so Torsten Klimmer.

Für dringende Entfettungsaufträge organisiert die Richard Geiss GmbH einen Sondertransport nach Burgau, um die Teile in Offingen zu entfetten. Und am nächsten Tag stehen die gereinigten Teile wieder bei der Ernst Klimmer GmbH. Die Richard Geiss GmbH stellt bei Bedarf all seinen Kunden Gitterboxen und Ölauffangwannen zur Verfügung. Dies bedeutet: weniger Umschlag, minimiertes Risiko von Beschädigungen oder nachträglichen Verunreinigungen der Bauteile und natürlich enorme Zeitersparnis.

Im Durchschnitt werden bei der Richard Geiss GmbH 75 Gitterboxen pro Woche für die Ernst Klimmer GmbH entfettet.

Spezialist für besondere Anforderungen

Auch besondere Anforderungen und Spezialaufträge sind für die Lösemittelspezialisten aus Offingen kein Problem. So forderte ein grosser deutscher Automobilhersteller beispielsweise für seine Gewindedurchzüge von der Ernst Klimmer GmbH explizit einen speziellen Korrosionsschutz, der anschliessend schweissbar und überlackierbar sein musste. «Da mussten auch wir ganz schön tüfteln, bis wir überall eine einheitliche Schichtdicke hinbekommen haben. Aber als Lösemittespezialist meistern wir auch solche Herausforderungen», betont Bastian Geiss, dessen Familienunternehmen europaweit als einer der führenden Anbieter von Lösemitteln gilt – und dies mit besonders nachhaltigem Ansatz. Denn bei den Geiss-Lösemitteln handelt es sich um qualitativ hochwertige Recyclingware, also hochreine Destillate, die 100% der Qualität der Originalware erreichen. Damit trägt das Unternehmen massgeblich zum Klimaschutz bei und schont Ressourcen.

Auch die Ernst Klimmer GmbH setzt auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. «Mit der Richard Geiss GmbH konnten wir zudem unsere Transportwege bei der Lohnentfettung deutlich reduzieren, was Emissionen spart. Zudem weiss ich, dass in Offingen ordentlich mit den Lösemitteln umgegangen wird und sie sinnvoll eingesetzt und recycelt werden», betont Torsten Klimmer.

In Kürze

Die Ernst Klimmer GmbH ist führender Generalist und Spezialist für Stanz- und Umformtechnik mit Sitz in Burgau (D). Teile, Komponenten und Baugruppen des Unternehmens finden sich in unzähligen Gebrauchsgegenständen des Alltags. Hauptsächlich eingesetzt werden sie in der Automobil- und Elektroindustrie, bei Produzenten von Selbstbedienungssystemen sowie bei Herstellern von Abgasanlagen. Das Unternehmen bietet von der Entwicklung, über den Werkzeugbau bis hin zu den fertigen Produkten alles aus einer Hand. Dies garantiert effiziente Detaillösungen, hohe Wirtschaftlichkeit und optimale Wertschöpfung.

Am Firmensitz in Burgau und den beiden Vertriebssitzen in Sindelfingen und Wolfsburg beschäftigt die Ernst Klimmer GmbH zusammen rund 330 Mitarbeiter. Ihre Vielfalt aus rund 2000 Produkten liefert das Unternehmen, das zuletzt einen Jahresumsatz von über 70 Mio. Euro. Hatte, in 26 Länder weltweit.

www.klimmer-gmbh.de

In Kürze

Die Richard Geiss GmbH ist einer der europaweit führenden Spezialisten im Bereich der Lösemittelrückgewinnung mit Sitz in Offingen (D). Das Unternehmen produziert aus Lösemittelabfällen hochreine Destillate durch destillative Aufarbeitung. Es liefert Lösemittel in die industrielle Oberflächenreinigung, in die Textilreinigung sowie in die chemische und pharmazeutische Industrie. Die Lohnentfettung rundet das Leistungsspektrum als viertes Geschäftsfeld ab. Die Richard Geiss GmbH beschäftigt in Offingen ca. 110 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Das Unternehmen hat eine genehmigte Aufbereitungskapazität von 50‘000 t Lösemittel pro Jahr, die zu hochreinen Destillaten aufbereitet werden und ist nach ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 sowie als Entsorgungsfachbetrieb zertifiziert. Es wurde 1959 von Richard Geiss gegründet. Heute führen Bastian Geiss und seine Schwester Nathalie Geiss-Zinner das Familienunternehmen in dritter Generation.

Richard Geiss GmbH

D-89362 Offingen

www.geiss-gmbh.de

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