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24 february 2014 | Oberflächen POLYSURFACES 06/2013 | Company

40 Jahre innovative Oberflächentechnik

Die Oberflächentechniken von Wagner kommen sowohl in der Industrie als auch im Handwerk und bei Heimwerkern zum Einsatz: vom handlichen Farbsprühsystem über Profigeräte für das Lackieren, Farb- und Putzspritzen bis hin zu komplexen industriellen Beschichtungssystemen. Rund 90% des Umsatzes erwirtschaftet das Unternehmen im Ausland. Auf dem Schweizer Markt hat es eine führende Position inne. So verfügt die J. Wagner AG in den Hauptmärkten Gewerbe und Industrie über Marktanteile von mehr als 50%. Im Bereich Heimwerkerprodukte ist sie mit einem Marktanteil von 90% «der Marktführer».
 
Für den Weltmarkt werden in Altstätten neue Geräte und Systeme für die Nass- und Pulverbeschichtung entwickelt.
 

Ideenschmiede im Rheintal
Nicht nur im Markt, sondern auch innerhalb der weltweit tätigen Wagner-Gruppe nimmt die J. Wagner AG eine wichtige Stellung ein. So ist in Altstätten eines der drei internationalen Entwicklungszentren angesiedelt. In dieser Ideenschmiede arbeiten rund 30 hochqualifizierte Mitarbeiter an neuen Technologien sowie an der Weiterentwicklung der bestehenden Produktpalette der Nass- und Pulverbeschichtung.
Der Schwerpunkt dieses Kompetenzzentrums liegt in der Entwicklung von Elektronik und Mechanik für 2K-Systeme, Förderpumpen, Pistolen für die Pulver- und Nasslack-Elektrostatik-Applikation sowie den dazugehörenden Zerstäubungssystemen. Eine kleine aber wichtige Produktgruppe in diesem Bereich sind die Hochrotationsglocken, die vor allem bei der Hochglanzbeschichtung von Autofelgen verwendet werden – ein Geschäftsfeld, in dem die Wagner-Gruppe mit weltweit rund 80% der Automobil­erstausstattung marktführend ist.
Zur langjährigen, erfolgreich weiterentwickelten Produktlinie gehören die Pulver- und Nasslackförderpumpen, die in den letzten Jahren um die Doppelmembranpumpe «Cobra» erweitert wurden. Ausschlaggebend für deren Entwicklung waren neue EX-Schutz-Vorschriften, die eine Neuorientierung erforderlich machten. Heute zählt sie zu den Bestsellern der Produktlinie in der Schweiz.
Die neuste Entwicklung der 2K-Technologie heisst «FleXcontrol Smart», die eine optimierte Version der bestehenden «FlexControl plus» darstellt. Im Gegensatz zu ihrer Vorgängerin werden die verwendeten Komponenten genauer dosiert und homogener vermischt. Dies bringt für den Kunden eine höhere Produktionssicherheit und Kostenreduktion. Neu ist auch der immissionsarme Farbwechsel, der für den Anwender eine markante Verminderung der Lösemittelbelastung an seinem Arbeitsplatz bedeutet und eine Wiederverwendung des Spülmittels ermöglicht.
Auch die Weiterentwicklung des Wagner-Pulverzentrums sowie der Hubgeräte obliegt dem Kompetenzzentrum in Altstätten.
Der direkte Kontakt zum Kunden hilft, den Puls am Markt zu spüren. Die Anregungen für Verbesserungen oder neue Produkte erhalten die Mitarbeiter zum Beispiel durch Kundenbesuche oder bei der Begleitung von Feldtests. Ebenso wichtig sind die Inputs der technischen Berater und Servicetechniker, die sich täglich mit den Wünschen, Anregungen und Reklamationen ihrer Kunden beschäftigen.
 
Montagestrasse in U-förmiger Linie mit ergonomisch gestalteten Arbeitsplätzen und modernstem Montagematerial.
 

Assembly Services
Doch nicht nur das zentrale Forschungs- und Entwicklungszentrum ist bei der J. Wagner AG in der Schweiz angesiedelt, auch die Produktion der hochwertigen Industrieprodukte findet in Altstätten statt. Hier wird die manuelle Montage von Produkten in Jahresstückzahlen von 50 bis 5000 durch hochqualifizierte Mitarbeiter durchgeführt. Diese unkonventionelle Strategie folgt dem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität – einer Qualität, die Prozesse revolutioniert, die zu höherer Produktivität führt und die gleichzeitig Massstäbe setzt in Effizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. Die Produktion erfolgt nach modernsten Erkenntnissen und Strategien der Montagetechnik: «One-piece-flow»-Montage, U-förmige Linien mit kurzen Wegen, schlanke Kanban-Strukturen, ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze, modernstes Montageequipment, und dies alles in einer blitzsauberen Umgebung. Kein Wunder setzt das Werk Altstätten Massstäbe in vielen Disziplinen: Fehlerquote nahe null, signifikant verringerte Durchlaufzeiten sowie überlegene Produktivität.
Die ausserordentliche Qualität und Produktivität des Werks in Altstätten erlaubt es Wagner nun sogar, Fertigungskapazitäten für externe Montagedienstleistungen bereitzustellen. Kunden, die einen zuverlässigen und kompetenten Partner suchen, dem sie die Montage hochwertiger, mechatronischer Kleinserienprodukte anvertrauen, können in Zukunft von der Kompetenz dieses Werks profitieren. Wagner Assembly Services vereint das Wagner-Dienstleistungsangebot mit Schweizer Qualität und hat sich auf genau solche Kundenwünsche spezialisiert.
 
Fertige Stahlrahmenkonstruktion eines Containers.
 

Innovative Kundenlösungen
Kundenorientierung wird bei Wagner konsequent gelebt. Sie ist Mittelpunkt unternehmerischer Entscheidungen, der Motor für die Arbeit in den Entwicklungszentren, die Grundlage für Assembly Services und Ziel der täglichen Arbeit. Ein Beispiel für die innovative Bedürfniserfüllung verbunden mit hoher technischer Kompetenz bietet die Alho Systembau AG im luzernischen Wikon. Hier kam erstmals die weiterentwickelte 2K-Anlage mit Zweifarbenbetrieb in der Schweiz zum Einsatz. Das Unternehmen gehört zur internationalen Alho-Gruppe, die innerhalb Europas einer der führenden Anbieter und Hersteller in den Bereichen Systemcontainer und Modulbau ist. Im Werk in Wikon werden auf Bestellung einzelne Containermodule industriell vorgefertigt. Dabei sind der individuellen Farbwahl des Kunden keine Grenzen gesetzt. Dies bedeutet viele Farbwechsel, die schnell und einfach durchgeführt werden müssen.
Der Wunsch nach einer Produktionserweiterung bei Alho führte zum Bau einer neuen Produktionshalle. Damit bekam auch die Lackiererei einen neuen Standort im Neubau. Mit den gestiegenen Anforderungen in Bezug auf Farbenvielfalt und Stückzahl entwickelte sich diese allerdings zum Nadelöhr. Die bestehende 2K-Farbspritzanlage musste oft gespült und gereinigt werden, um dann wieder mit der nächsten Kundenwunschfarbe weiterfahren zu können. Als geeignete Lösung zur Beseitigung des Engpasses wurde eine Erweiterung der Lackiererei mit einer zusätzlichen Nasslackkabine und einer «TwinControl» mit Einfarbenbetrieb sowie einer «TwinControl» mit Zweifarbenbetrieb erachtet.
Zwischen den beiden Kabinen sind die Farbförderpumpen angeordnet, die aus den Kabinen heraus mittels Fernbedienung gesteuert werden können. Der Anwender verwendet neu für die Beschichtung der vorgefertigten Module 2K-Lacke auf Wasser- und auf Lösemittelbasis. Letztere wurden schon in der Vergangenheit mittels einer «TwinControl»-2K-Anlage verarbeitet. Sie überzeugt durch den schnellen Farbwechsel, der sich durch Umschalten am Steuergerät und kurzer Zwischenspülung durchführen lässt. Die A-Komponenten werden direkt aus den Originalgebinden angesaugt, Spülmittel und Härter werden aus Grossgebinden allen 2K-Anlagen zugeführt. Durch die neue Infrastruktur wird nun das zeitaufwändige Umrüsten der 2K-Anlagen erheblich verringert.
 
J. Wagner AG
Industriestrasse 22
9450 Altstätten
Tel. 071 757 22 11
Fax 071 757 22 22
wagner@wagner-group.ch
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