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08 may 2015 | La Revue POLYTECHNIQUE 02/2015 | Machine tools

Centre d’usinage à cinq axes pour petits budgets

Edouard Huguelet

Grande précision et usinage à cinq axes simultanés, représentent certes une norme relativement classique pour les centres d’usinage. Ils assurent une grande productivité mais sont aussi synonymes d’investissements coûteux. Grâce à une organisation d’atelier hors pair et une production en grandes séries de composants modulaires de machines, Haas propose un centre d’usinage à cinq axes complet pour un coût plancher.
Le constructeur californien n’est jamais à court d’idées. Rappelons que Haas Automation, fabrique de machines basée à Oxnard (près de Los Angeles), s’implante partout dans le monde au moyen de son vaste réseau de «Factory Outlets» pour la vente, démonstration et conseil, couvrant le monde entier, notamment la Suisse, dans un esprit de service de proximité.

 

Centre d’usinage universel Haas UMC-750.
 
Caractéristiques de la machine
Le centre d’usinage UMC-750, qui vient d’être mis sur le marché, est une machine CNC à broche verticale, pour l’usinage à trois + deux, ou cinq axes simultanés. Il est doté d’un plateau rotatif sur tourillons d’une surface de serrage à rainures T de 630 x 500 mm. Axes linéaires X-Y-Z: 762 x 508 x 508 mm. Axe basculant (B): +110° à –35°. Axes rotatif (C): sur 360°. La broche verticale (entraînement direct par commande vectorielle et cône d’outillage CT40 ou BT40 – arrosage par le centre) a une puissance nominale de 22.4 kW et une vitesse de rotation maximale de 8100 tr/min, développant un couple maximal de 122 Nm à 2000 t/min. Elle tourne sur des roulements lubrifiés par brouillard d’huile et est refroidie à l’air. En option est proposée une broche à vitesse de rotation 22’000 tr/min.
 
Plateau avec axes combinés
B (basculant) et C (rotatif).

 
Performances et équipement
Côté performances, les avances rapides sont de 30,5 m/min. aux trois axes linéaires et 50° par seconde aux deux axes rotatifs. Force de poussée maximale selon X-Y: 12’233 N (15’124 N en plongée – axe Z). D’origine la machine est équipée d’un changeur d’outil SMTC avec magasin à disposition latérale pour 40 outils. Temps de changement moyen (copeau à copeau): 3,6 s. La machine est équipée d’un système de palpage intuitif sans fil (développé par Haas). La commande est dotée d’un écran couleur LCD, d’un port USB, d’un interrupteur à clé de blocage de mémoire, du taraudage numérique, et d’un système de refroidissement par lavage (réservoir de 284 litres de réfrigérant de coupe). La machine est également pourvue en option d’un convoyeur de copeaux à courroie.
 
Le plus important constructeur de machines-outils
L’entreprise a été fondée en 1983 par Gene Haas (actuel DG). La première activité a été la réalisation d’un diviseur rotatif automatique programmable, puis ont suivi des plateaux rotatifs et inclinables, permettant de transformer des fraiseuses à trois axes en petits centres d’usinage à cinq axes, et ceci à moindre frais. En 1987, Haas développe son premier centre d’usinage, une machine appelée VF-1 d’un coût très bas. Notons que la version actuelle de cette machine est toujours proposée au même prix.
Au cours du temps, Haas Automation est devenu à notre connaissance le plus important constructeur de machines-outils du monde occidental (Europe et Amérique). L’entreprise a entièrement organisé sa production sur la base du «just-in-time» et de la «lean production». Les économies de masse et la qualité découlant de ces procédures ont permis de proposer des produits à des prix bas, pour une qualité et une précision néanmoins indiscutables. Actuellement Haas Automation développe et fabrique ses machines dans son site d’Oxnard (CA) d’une superficie de 93’000 m2, constituant le plus grand et le plus moderne centre de fabrication de machines-outils des USA, précise le constructeur. L’entreprise développe et produit actuellement des accessoires rotatifs, des fraiseuses, des tours et des centres d’usinage à broche verticale ou horizontale. Des centres de vente et services appelés «Haas Factory Outlet» sont implantés partout dans le monde, notamment en Suisse. La succursale européenne est implantée en Belgique.