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10 december 2012 | Oberflächen POLYSURFACES

Jubiläumsveranstaltung sorgte für beste Stimmung

Aldo Tormen

Zur 10. Internationalen Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung «parts2clean» kamen 4388 Fachbesucher aus 39 Ländern nach Stuttgart. Im Gepäck hatten sie meistens konkrete Aufgabenstellungen, die den 230 Ausstellern aus 16 Ländern hochwertige Kontakte, qualifizierte Projektanfragen und Vertragsabschlüsse bescherten. Der Anteil ausländischer Aussteller lag mit 19% um 3% höher als im Vorjahr.

An der guten Stimmung änderte auch die im Vergleich zum Rekordbesuch 2011 um 8% geringere Besucherzahl nichts. Dafür sorgte die hohe Qualität der Fachbesucher, von denen 21% aus dem Ausland anreisten. Für knapp 65% war es der erste Besuch dieser internationalen Leitmesse. Rund 86% der Besucher sind in betriebliche Investitionsentscheidungen involviert, und etwa ein Viertel kam mit der Absicht, zu ordern beziehungsweise eine Investitionsentscheidung vorzubereiten.
 
Optimierungspotenziale in allen Ausstellungssegmenten
Die vorgestellten Innovationen und Weiterentwicklungen orientierten sich am Trend zu höherer Ressourcen- und Energieeffizienz, verbesserter Prozesssicherheit sowie optimierter Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. Im Bereich der nasschemischen Reinigung mit wässrigen Medien und Lösemittel waren es vor allem neue modulare Anlagenkonzepte, die sich bedarfsgerecht an die Reinigungsaufgabe anpassen lassen und einen energieeffizienten Betrieb ermöglichen. Neuheiten gab es auch bei alternativen Reinigungstechniken. In den Segmenten Reinigungsbehältnisse, Automatisierung sowie Badmonitoring und -pflege wurden ebenfalls zahlreiche neue Entwicklungen vorgestellt. Das Thema technische Sauberkeit ist längst nicht mehr nur auf die Automobilindustrie und ihre Zulieferer begrenzt. Entsprechend gross war das Angebot an neuen Produkten auch in diesem Bereich.
Mit 1765 Teilnehmern verzeichnete das erstmals zweisprachig (deutsch/englisch) durchgeführte «parts2clean»-Fachforum eine Rekordbeteiligung. Es geniesst als Wissensquelle rund um die industrielle Bauteil- und Oberflächenreinigung ein hohes Ansehen. Bei der Jubiläumsveranstaltung sprach nicht nur das Programm, sondern auch die simultane Übersetzung der Vorträge dafür, dass es wieder zu einem Besuchermagnet wurde. Am ersten Messetag beschäftigten sich die beiden Vortragsreihen mit der Effizienz und den Kosten in der industriellen Reinigungstechnik sowie mit beispielhaften Prozesslösungen in unterschiedlichen Branchen. In den Beiträgen des zweiten Tages wurden Verfahren und Methoden zur Reinigungsanalytik sowie Sonderverfahren und deren Anwendungsbereiche vorgestellt. Am dritten Messetag standen die Reinigungsmedien und der Korrosionsschutz sowie die geplante Revision der VDA 19 auf dem Vortragsprogramm.
Im Folgenden werden einige willkürlich ausgewählte Produkte aus der grossen Ausstellungspalette näher vorgestellt.
 
Reinigungsmedien
Die innovativen Wirkstoffe des Reinigers «bio-chem GS 200» von Bio-Circle [1] sind eine neue Dimension in der Reinigung. Durch seine hohe Lösekraft ist der kennzeichnugsfreie (gemäss EU-Richtline) Reiniger für eine Vielzahl von Anwendungen einsetzbar. Er entfernt Vercrackungen, hartnäckige Fette, Korrosionsschutzwachse, Klebstoffrückstände, Bitumen, Tectyl, Silikon-Dichtungsmassen, Gummi und vieles mehr. Ein hoher Flammpunkt (etwa 100 °C) sorgt für eine hohe Arbeitssicherheit. Da der Reiniger VOC-frei ist, entstehen geringe Emissionen von Produktdämpfen bei der Anwendung. Dies bedeutet eine geringe Belastung für den Anwender und die Umwelt. Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften verdunstet er langsamer als herkömmliche Lösemittel.
Vakuumprozesse sind sehr sensibel auf geringste Verschmutzungen. Deshalb ist die prozesssichere Reinigung für eine gute Beschichtungsqualität von zentraler Bedeutung. Dank genauer Kenntnisse der industriellen Fertigungsabläufe kann die Borer Chemie [2] umfassend beraten und genau angepasste Prozesse erarbeiten. Die Ergebnisse werden im eigenen Analyselabor überprüft und nachgewiesen. Dadurch besteht die Sicherheit, dass der im Labor erarbeitete Prozess die erforderlichen Resultate erbringt. Spezialisten unterstützen Kunden vor Ort, den Laborprozess im industriellen Umfeld zu installieren. Die angepassten und gut überwachten Prozesse gewährleisten die für nachfolgende Bearbeitungsschritte erforderliche Fertigungsqualität.
Seit mehr als fünf Jahrzehnten gehört Richard Geiss [3] zu den europaweit führenden Experten in Sachen Lösemittelaufarbeitung. In Bezug auf die industrielle Teilereinigung setzt das Familienunternehmen vor allem auf die vielseitigen Vorteile chlorierter Kohlenwasserstoffe (CKW) sowie auf ein umfassendes Produkt- und Servicespektrum. So werden Kunden rund um das Thema Lösemittel betreut: von der Beratung und Analyse über die Entsorgung und Verwertung bis hin zur Lieferung von hochreinen Destillaten und Frischwaren. Als Lösemittelspezialist lebt das Unternehmen eine Kreislaufwirtschaft, die qualitativ hochwertig, wirtschaftlich sinnvoll, sicher und nachhaltig ist.
Durch hohe Temperaturen und lange Behandlungszeiten können Aluminiumlegierungen angegriffen werden, was neben einer Versprödung der Teileoberfläche auch zu Ausschuss bei einer anschliessenden Lackierung und Verklebung führen kann. Mit «Hakupur 800» hat Kluthe [4] einen Reiniger entwickelt, der auch bei ungünstigen Bedingungen ein Auftreten von Flecken, mangelnde Trocknung sowie Aluminiumangriff verhindert. Er ist salzfrei, bakterienstabil und wirkt über den gesamten Temperaturbereich sehr gut benetzend und reinigend, bei gleichzeitiger hervorragender Schaumdämpfung und Demulgierung. Eine schnelle und rückstandsfreie Trocknung sowie ein guter Korrosionsschutz sind gewährleistet.
NGL [5] entwickelt ökologische wässrige Lösungen mit Ultraschall, um die Unternehmen der PVD-Branche bei Oberflächenvorbereitung und -entschichtung zu unterstützen. Die Produktlinie «VacuKleen» wurde entwickelt, um eine absolut saubere Oberfläche zu erzielen. Zusammen mit dem ausgezeichneten Kobaltschutz, den das Produkt bietet, werden optimale Hafteigenschaften erreicht. «Stripcoat Titanium» ist ein vor kurzem entwickeltes Produkt, um Titanbeschichtungen wie Titannitrid (TiN), Titancarbid (TiC) und Titanaluminiumnitrid (TiAlN oder AlTiN) abzulösen. Auf empfindlichen Stählen lässt sich jede Ti-Beschichtung entfernen. Die Beschichtung ist derzeit auf TiN, TiC und TiCN auf zementiertem Wolframkarbid beschränkt.
Beim Einsatz von modifizierten Alkoholen und Kohlenwasserstoffen werden durch Öle und Emulsionen auf den zu reinigenden Teilen verschiedene Säuren und/oder Salze in das Reinigungsbad eingeschleppt. Dadurch kann es zu einem erhöhten Säuregehalt im Lösemittel und als Folge davon zu Korrosion an Bauteilen und der Reinigungsanlage kommen. Um dies zu verhindern und gleichzeitig die Standzeit optimal auszunutzen, hat Safechem [6] für den häufig in der Metallreinigung eingesetzten modifizierten Alkohol «Dowclene 1601» den Testkoffer «Maxicheck DCL-1N» entwickelt. Er enthält drei einfach vor Ort anzuwendende Tests, die einzeln oder in Kombination eingesetzt erstmals konkrete und dokumentierbare Ergebnisse zum Zustand des Lösemittels ermöglichen.
 
Reinigungsanlagen und -verfahren
Die modulare Baureihe «PowerJet» von LPW [7] zeichnet sich durch eine Vielzahl von Kombinationsvariationen sowie massgeschneiderten Lösungen zur Erfüllung höchster Restschmutzanforderungen bei geringen Betriebskosten aus. Das neue Feinstreinigungsmodul «PowerJet Ultra» ist unter anderem so konstruiert, dass keine Rückverschmutzungen durch versteckte Partikel entstehen. Darüber hinaus wurde an schnelleren sowie flexibleren Automatisierungslösungen gearbeitet. Das Niederflur-Shuttle-System etwa ist mit einer automatisierten «Sauber»- sowie «Schmutz»-Beladeeinheit versehen, um das abgekoppelte Handling der gereinigten Ware sicherzustellen. Bei Bedarf lässt es sich auch direkt an Sauber- oder Reinraumzellen anbinden.
Anwendungen im Bereich der Präzisionsbearbeitung stellen besonders hohe Anforderungen an die Bauteilsauberkeit. Speziell für die Feinstreinigung bietet Mafac [8] deshalb massgeschneiderte Prozesslösungen. Der Einsatz von Ultraschall ist dabei eine besonders wirkungsvolle Unterstützung patentierter Verfahrenstechniken. So lässt sich beispielsweise die Spritz-Flut-Maschine «Palma» optional mit einer Ultraschallreinigungseinheit ausrüsten. Dabei ist die exakte Abstimmung des Ultraschallprozesses auf die individuellen Anforderungen beim Anwender vor Ort entscheidend. Deshalb testen die Anwendungsexperten im Rahmen einer umfassenden Prozessoptimierung verschiedene Ultraschall-Frequenzbänder beziehungsweise deren ideale Leistungsauslegung.
Mit der Baureihe RUN präsentierte die Roll [9] eine neue Generation von Rundtakt-Reinigungsanlagen. Die für eine reine Spritzreinigung ausgelegten Systeme ermöglichen die Behandlung von Einzelteilen im Fertigungstakt, wobei auch kurze Taktzeiten kein Problem darstellen. Teilespezifisch angepasste Spritzregister gewährleisten, dass hohe Sauberkeitsanforderungen zuverlässig und reproduzierbar erfüllt werden. Durch ihre kompakte Bauweise beansprucht die Anlage nur wenig kostbare Produktionsfläche und lässt sich einfach in Fertigungslinien integrieren.
Das Produktsortiment von Spraying Systems [10] enthält Lösungen für einfaches Spülen oder für die Reinigung bei hoher Aufprallkraft, selbstverständlich auch Atex und 3A zertifiziert. Der neue rotierende, hydraulische Tankreiniger «TankJet 55» wurde speziell für die Reinigung von Fässern und Kesseln entwickelt. Die Düse zeichnet sich durch ihre kraftvolle Reinigung trotz der geringen Durchflussmenge aus. Der ebenfalls neue hydraulisch angetriebene Tankreiniger «TankJet 360» hat eine sehr gute Reinigungsleistung und steht für die Reinigung mit hoher Aufprallkraft bei hartnäckigen Rückständen. Er ist für die Umlaufreinigung mit hochkonzentrierten Chemikalien ebenso geeignet wie für die Reinigung bei niedrigem Druck und hohem Volumenstrom.
Ob Glaswafer, Präzisionsoptiken, oder Halbleiter: für die anspruchsvolle Reinigung solcher Teile präsentierte UCM [11] eine reinraumgeeignete Kompaktanlage. Bei diesem aus nur vier Reinigungs- und Spülwannen bestehenden System lassen sich durch die individuelle Programmgestaltung und Steuerung extrem hohe Sauberkeitsgrade erzielen. Dazu tragen auch die optimal an die Reinigungsaufgabe angepasste Ultraschalleinrichtung, der kontinuierliche Partikelaustrag durch Vierseitenüberlauf und die hochwertige Medienaufbereitung mit Feinstfiltration bei. Um eine optimale Entleerung und Reinigung der Becken zu gewährleisten, weisen die Wannen einen geneigten Boden auf. Die Prozessgestaltung und Auswahl der Reinigungsmedien führt der Hersteller auf Wunsch gemeinsam mit Kunden und Medienlieferanten durch.
Die neuen Ultraschallgeneratoren «Sonic Digital Green» von Weber Ultrasonics [12] für eine energiesparendere Teilereinigung sorgen für bis zu 20% Energieeinsparung bei 100% Reinigungsleistung. Möglich wird dies durch einen speziellen Eco-Modus, der die Leistungsaufnahme im mittleren Bereich über einen Timer reduziert, beispielsweise 10 s 100% und 20 s 70% Leistung. Dabei ist durch modernste Prozessortechnik gewährleistet, dass die Reinigungsqualität trotzdem gleichmässig hoch bleibt. Auch besonders hartnäckige Verschmutzungen werden durch den Pulsmodus prozesssicher entfernt. Dieser sorgt für eine erhöhte periodische Spitzenleistung bei gleichbleibend mittlerer Leistungsaufnahme.
 
Verschiedene Produkte
Für den Export in andere Klimazonen oder bei langer Lagerhaltung bietet Antalis [13] verschiedene Korrosionsschutzmaterialien an. Grundsätzlich lassen sich zwei Methoden unterscheiden: einerseits Materialien, die VCI-Wirkstoffe abgeben, und andererseits klassische Exportverpackungen mit Sperrschichtmaterial und Trockenmittel. Bei VCI-Korrosionsschutzprodukten sind in ein Trägermaterial, etwa Papier oder Folie, Korrosionsinhibitoren eingearbeitet, die permanent ausdampfen. Trockenmittel bestehen aus aktiviertem Ton, der granuliert in Beuteln aus staubdichtem, reissfestem Papier oder Vliesstoff abgepackt ist und der Luft den grössten Teil der Feuchtigkeit entzieht.
Sauberkeit wird als Qualitätsmerkmal von Bauteilen in der Automobilindustrie und anderen Branchen immer wichtiger. Die Überwachung und Dokumentation der Einhaltung partikulärer Restschmutzvorgaben erfolgt üblicherweise durch Sauberkeitsprüfungen nach VDA 19, die zeit- und kostenintensiv in Labors durchgeführt werden. Durch den Zeitverzug im Qualitätsregelkreis besteht die Gefahr, dass bereits montierte Teile nachzureinigen sind. Dieses Risiko minimiert das kompakte Messsystem «EcoCLab» von Dürr Ecoclean [14]. Es ermöglicht ein automatisiertes Monitoring des Herstellungs- und Reinigungsprozesses hinsichtlich der Partikelsauberkeit nach VDA 19. Durch das modulare Design lässt es sich direkt in die Reinigungsanlage oder an anderer Stelle in den Fertigungsprozess integrieren.
Höchste Produktqualität, Teilesauberkeit und neu auch die Zulieferung von Teilen unter Einhaltung von Restmagnetismus-Grenzwerten sind vor allem im Automotive-Bereich Standard. Dies erfordert hochstehende und prozesssichere Fertigungsprozesse. Maurer Magnetic [15] bietet als Spezialist im Gebiet der Entmagnetisierung ein Verfahren an, das direkt vor industriellen Reinigungsanlagen integriert wird. Dabei kommen zur Entmagnetisierung von gefüllten Waschkörben modulare Pulsentmagnetisierspulen zum Einsatz. Sie sorgen bei Teilen aus hartmetallischen Werkstoffen und mit anspruchsvollen Formen und Bauweisen, die als Setz-, Schütt- oder Schichtgut entmagnetisiert werden, für optimale Ergebnisse.
Mondi [16] präsentierte eine Weiterentwicklung der letztes Jahr eingeführten Norshield-AC-Verpackung. Dieser Kaschierverbund zeichnet sich durch eine sehr schnelle Entwicklung der Korrosionsschutz-Atmosphäre aus und eignet sich vor allem zur sicheren Verpackung von Produkten aus der Automobil- und Stahlindustrie sowie dem Maschinen- und Werkzeugbau. Der Kleber und das VCI-Gemisch werden von einer Aussen- und einer Innenfolie umschlossen. Durch die besonders geprägte, ausgesprochen luftdurchlässige Innenfolie wird der Wirkstoff schnell freigegeben. Durch die hohe Konzentration des Wirkstoffs und seine schnelle Abgabe sind sensible Güter direkt nach dem Verpacken geschützt und bedürfen keiner zusätzlichen Trockenmittel.
Die Voraussetzung einer stabilen Teilesauberkeit sind konstante Verhältnisse der Zustandsgrössen der Reinigungs- und Spülbäder. Dies betrifft neben der Reinigerkonzentration vor allem die Badverschmutzung. Mit zunehmendem Eintrag von Ölen und Fetten sowie Partikel sinkt das Vermögen der Reinigungsflüssigkeiten, den Schmutz im Bad zu binden. Folgen sind eine Rückbefettung der Teile und Verschleppung des Schmutzes in nachfolgende Spülbäder und damit die Gefahr, nicht hinreichend saubere Teile in nachfolgenden Prozessen wie Beschichten oder Kleben zu verwenden. Die neue Inline-Messtechnik «Clean line BC» von Sita [17] überwacht die Verschmutzung in den Reinigungs- und Spülbädern kontinuierlich. Damit lassen sich Badpflegemassnahmen kontrollieren und zielgerichtet steuern.
 
Im Beitrag erwähnte Unternehmen:
[1]Bio-Circle Surface Technology GmbH, D-33334 Gütersloh, www.bio-circle.de
CH-Vertretung: Bio-Circle Surface Technology AG, 6466 Isleten, www.bio-circle.ch
[2]Borer Chemie AG, 4528 Zuchwil, www.borer.ch
[3]Richard Geiss GmbH, D-89362 Offingen, www.geiss-gmbh.de
CH-Vertretung: Thommen Furler, 3295 Rüti b. Büren, www.thommen-furler.ch
[4]Kluthe GmbH, D-69115 Heidelberg, www.kluthe.com
CH-Vertretung: Kluthe (Schweiz) AG, 6015 Luzern, www.kluthe.ch
[5]NGL Cleaning Technology SA, 1260 Nyon, www.ngl-cleaning-technology.com
[6]Safechem Europe GmbH, D-40474 Düsseldorf, www.safechem-europe.com
[7]LPW Reinigungssysteme GmbH, D-72585 Riederich, www.lpw-reinigungssysteme.de
CH-Vertretung: Cleantec AG, 8309 Nürensdorf, www.cleantec.ch
[8]Mafac Ernst Schwarz Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, D-72275 Alpirsbach, www.mafac.de
CH-Vertretung: Walter Meier (Fertigungslösungen) AG, 8603 Schwerzenbach, www.waltermeier.com
[9]Karl Roll GmbH & Co. KG, D-75417 Mühlacker-Enzberg, www.karl-roll.de
CH-Vertretung: TeSe AG, 8126 Zumikon, www.tese.ch
[10]Spraying Systems GmbH, D-21079 Hamburg, www.spray.de
CH-Vertretung: SSCO - Spaying Systems AG, 8808 Pfäffikon, www.spray.com
[11]UCM AG, 9424 Rheineck, www.ucm-ag.com
[12]Weber Ultrasonics GmbH, D-76307 Karlsbad-Ittersbach, www.weber-ultrasonics.de
[13]Antalis Verpackungen GmbH, D-70771 Leinfelden-Echterdingen, www.antalis-verpackungen.de
CH-Vertretung: Antalis AG, 5242 Lupfig, www.antalis.ch
[14]Dürr Ecoclean GmbH, D-70794 Filderstadt, www.durr-ecoclean.com
CH-Vertretung: Rein-Prozess-Technik, 6218 Ettiswil, www.rein-prozess-technik.ch
[15]Maurer Magnetic AG, 8627 Grüningen, www.maurermagnetic.ch
[16]Mondi Gronau GmbH, D-48599 Gronau, www.norshield.de
CH-Vertretung: Mondi Rothrist AG, 4852 Rothrist, www.mondigroup.com
[17]Sita Messtechnik GmbH, D-01217 Dresden, www.sita-process.com
 
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