La visseuse appropriée comme garantie d’une qualité supérieure

Un vissage ne peut être exécuté de manière fiable que si l’on travaille avec des outils de vissage de haute précision et si la visseuse est parfaitement adaptée à son utilisation. Il faut donc respecter certains critères: la précision du couple, la collecte des données opérationnelles, la documentation, le montant de l’investissement, les coûts d’exploitation, notamment. Pour déterminer les paramètres de serrage et les solutions possibles, il convient de procéder à une analyse approfondie des opérations de vissage.

 

L’analyse des opérations de vissage et le problème du frottement

Lors de l’analyse des opérations de vissage, tout tourne autour de la question du couple idéal, de la vitesse à sélectionner et de l’outil de vissage adapté pour chaque utilisation. Tobias Dirrigl, ingénieur chez Deprag, explique: «Pour trouver la meilleure façon de visser un composant, il faut le détruire. Nous appliquons volontairement un couple de vissage surdimensionné, jusqu’à ce que les vis ou les composants se brisent. C’est la seule façon de déterminer le couple de surcharge.» En utilisant des composants d’origine, ce processus est répété jusqu’à l’obtention d’un résultat fiable.

Le vissage engendre un frottement qui dépend de la géométrie de l’élément d’assemblage, mais aussi du matériau du composant. Ce frottement, qui modifie la relation entre le couple et la force de précontrainte obtenue, constitue l’une des grandes inconnues dans la définition des paramètres de serrage appropriés. Le technicien de laboratoire est sur sa trace lorsqu’il desserre la vis et la resserre ensuite. En comparant la forme de la courbe de couple de la première et de la deuxième opération de vissage, il détecte d’éventuelles pertes par frottement.

 

Les visseuses manuelles «Minimat» sont une solution pour de nombreuses opérations de vissage.

Les phénomènes de tassement

Par ailleurs, des phénomènes de tassement sont détectés lorsque, par exemple, un moteur est assemblé à une pompe sur un joint en silicone. Même si le couple de serrage permet d’atteindre la force de précontrainte requise, celle-ci est progressivement réduite par le tassement du silicone, ce qui peut entraîner des fuites sur la pompe.

Dans le cas d’un tel assemblage «doux», le technicien de laboratoire serre d’abord la vis avec le couple de serrage déterminé, puis la resserre après un certain temps. Ce couple supplémentaire fournit des informations sur les phénomènes de tassement, ainsi que sur leur effet sur la force de précontrainte. Dans ce cas, les techniciens recommandent de procéder au vissage en deux phases.

 

L’analyse des points de fixation

Si, par exemple, deux plaques sont reliées et si les perçages ne sont pas tout à fait en face les uns des autres, un couple élevé est requis initialement pour déplacer les plaques l’une par rapport à l’autre. Si les perçages sont bien alignés à la fin du processus de vissage, un faible couple est suffisant pour réaliser le serrage final. Lors du vissage à couple élevé et constant, le couple de surcharge serait involontairement atteint, entraînant la déformation des vis ou des composants. Dans ce cas, l’analyse des points de fixation permet d’identifier les problèmes et de définir des paramètres et des séquences fiables.

Lors du choix du processus de serrage optimal, l’analyse des points de fixation est également importante. Le vissage direct de composants en métal ou en matière synthétique avec des vis autoformantes et autotaraudeuses peut avoir pour conséquence des couples de serrage variables. L’utilisation d’un processus de serrage contrôlé par le couple entraîne alors des fluctuations dans la force de précontrainte résultante, même avec la plus grande précision d’arrêt. Le processus de serrage adaptatif Deprag Clamp Force Control (CFC) ,qui évalue la courbe du couple pendant le processus d’insertion et détecte l’instant adapté pour poser la tête de vis, peut contrecarrer ces fluctuations. Un couple différentiel – ou un angle différentiel – par rapport à la pose de la tête de vis permet d’obtenir une meilleure consistance de la force de précontrainte.

 

Analyse des points de fixation.

Déterminer les paramètres et les outils de vissage les mieux adaptés

Une fois les séries d’essais terminées, le fabricant est capable de déterminer les paramètres de vissage et les outils de vissage les mieux adaptés à l’utilisation. Outre les broches de vissage pour les installations industrielles, l’accent est mis sur les visseuses manuelles pour la production industrielle en série. Les outils de vissage Deprag peuvent être associés aux instruments de mesure ou aux systèmes d’entraînement de vis développés par la société.

La gamme de visseuses manuelles «Minimat» et «Micromat» couvre l’ensemble du spectre des opérations de vissage rencontrées dans l’industrie. Des couples allant de 0,02 à 65 Nm, une forme adaptée à chaque application et un système d’entraînement dernier cri garantissent une sécurité maximale à chaque étape de la procédure d’assemblage. Selon l’application, l’utilisateur a le choix entre une forme droite pour le vissage vertical, une forme en pistolet pour le vissage horizontal ou une forme à renvoi d’angle pour les espaces confinés ou les couples élevés. Outre des visseuses pneumatiques, la gamme Deprag comprend une gamme d’outils de vissage à alimentation électrique.

 

Selon l’application, l’utilisateur a le choix entre une forme droite pour le vissage vertical, une forme en pistolet pour le vissage horizontale et une forme à renvoi d’angle pour les espaces confinés ou les couples élevés.

Des visseuses destinées aux chaînes d’assemblage industrielles

Contrôlée par des capteurs et alimentée par un moteur EC sans balais, la visseuse «Minimat-EC Servo» est destinée aux chaînes d’assemblage industrielles. Cette technique d’entraînement et la commande associée garantissent également une fiabilité au niveau des postes de travail manuel. Les principaux paramètres du processus sont définis, pilotés et documentés au niveau de la commande. Il est aussi possible d’appliquer différents couples de rotation au cours d’une même opération d’assemblage.

Destinée à des couples réduits, de 0,01 à 25 Nm, la gamme «Micromat-EC» est également équipée d’un moteur électrique sans balais et de la commande de mise hors tension associée. Les paramètres enregistrés pour la tâche d’assemblage sont exécutés, documentés et évalués en présence de la visseuse. Les deux familles de visseuses EC et EC-servo permettent le raccordement avec un système de contrôle supérieur, pour enregistrer et analyser les valeurs statistiques mesurées, par exemple.

La visseuse électrique «Minimat-ED» est un outil simple et polyvalent. Le couple de rotation souhaité est atteint par une simple pression sur la visseuse et la valeur s’affiche sur un écran numérique. Cet outil est particulièrement adapté aux postes de travail se caractérisant par des paramètres de vissage variables. On peut l’utiliser pour l’assemblage de systèmes de commande et d’armoires électriques, ainsi que dans des chaînes d’assemblage ou des unités de réparation.

Les visseuses pneumatiques «Minimat» et «Micromat» se prêtent à de nombreuses opérations de vissage. Les systèmes d’arrêt spécialisé et ultra-précis permettent de détecter des écarts de plus ou moins trois pour cent du couple de rotation souhaité. Qui plus est, ces valeurs se conservent même après des millions d’arrêts et de remises en marche. Le système d’arrêt empêche toute augmentation incontrôlée du couple de rotation. Les visseuses Deprag peuvent ,par conséquent, être paramétrées indépendamment des changements de pression et des conditions d’utilisation et leur fonctionnement contrôlé par des capteurs et instruments de mesure de grande précision.

 

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