Des caméras à capteurs inspectent les tonneaux de bière

«La détérioration de la tête ou des pièces coincées dans le tonneau peut causer des dysfonctionnements et des dégâts dans les installations de lavage. Les lignes de remplissage doivent donc être identifiées dès le retour des tonneaux», explique Nathan Roth, électricien et responsable de projet chez Heineken Switzerland à Coire.

 

 

Des marques de bière qui créent une identité

En dehors des différentes marques de bières internationales de Heineken, ce sont avant tout les bières de qualité régionales qui ont du succès en Suisse: Calanda, Eichof, Ittinger Amber, Haldengut et Ziegelhof. L’entreprise, dont le siège principal est situé à Lucerne, emploie quelque 760 personnes sur les sites helvétiques. Elle appartient au groupe international Heineken qui, avec plus de 160 brasseries dans 70 pays, est le numéro trois mondial de la bière et le numéro un en Europe.

 

Une robinetterie défectueuse est inacceptable

Suite à des changements au sein du processus et des exigences accrues concernant le contrôle de qualité, la procédure d’inspection existante a rencontré des limites. «L’analyse des images de la caméra à l’aide de marques de contraste sur la surface ne suffisait plus», se souvient Nathan Roth. «Il y avait beaucoup de rejets, parce que l’analyse confondait souvent un défaut avec une salissure du raccord, non critique pour la suite du processus. De plus, nous avions besoin de capteurs pouvant également inspecter la profondeur des raccords, afin de détecter des résidus coincés dans le capuchon en plastique lors de la livraison, par exemple», ajoute-t-il.

Pour éviter qu’une robinetterie défectueuse ne passe inaperçue, Heineken a demandé à SICK d’élaborer une solution ad hoc. «C’est aussi parce que nous avons déjà fait de bonnes expériences avec d’autres visions 2D de la gamme de produits Inspector de ce fournisseur», affirme Nathan Roth. Après analyse de l’application et des tests en laboratoire et sur le terrain, Gino Gut, ingénieur des ventes vision chez SICK, a pu proposer la solution adéquate à Heineken: la caméra à capteur 3D TriSpector1030 dotée d’une plage de travail allant de 141 mm à 514 mm.

 

 

Un capteur qui inspecte jusqu’à la vanne

«Toute une série d’arguments ont plaidé en faveur de cette solution», affirme Gino Gut. «Le concept mono-boîtier assure une mesure stable et univoque au plan géométrique sur le poste de contrôle des tonneaux. Malgré les vibrations et les réflexions, le capteur enregistre des images de la robinetterie aux contours très précis, car la capture d’images en 3D par triangulation laser est indépendante des caractéristiques de l’objet, des influences de l’arrière-plan, ainsi que de l’éclairage et des lumières parasites. Il est possible d’installer différents champs de contrôle dans lesquels le capteur TriSpector1030 fournit jusqu’à 2000 profils 3D par seconde, tout en générant des résultats de mesure haute résolution permettant d’évaluer la robinetterie jusqu’à l’intérieur de la vanne», ajoute Gino Gut.

 

Un montage particulier

Compte tenu du procédé - les tonneaux sont d’abord entièrement vidés avant le laveur - le contrôle de la robinetterie s’effectue par le bas. «Le capteur TriSpector1030 devait donc regarder vers le haut», déclare Nathan Roth, en décrivant le mode de montage. «Comme il peut arriver que des restes de bière s’écoulent du tonneau sur la caméra, malgré l’indice de protection IP67, on a monté le capteur dans un boîtier imperméable dont la vitre frontale doit être de temps en temps nettoyée à l’aide d’air comprimé», poursuit-il.

 

Une mise en service rapide

«Le tirage d’une bière pression ne doit pas prendre plus de deux ou trois minutes, selon les experts. Chez Heineken, la mise en service de la caméra n’a certes pas été aussi rapide, mais il a suffi de trois heures pour la mettre en service», confirme Nathan Roth. «Ce sont surtout la facilité d’utilisation de la caméra et l’installation intuitive des outils d’analyse des images qui nous ont convaincus», conclut-il.

Outre le contrôle de l’état de la robinetterie, Heineken utilise également les données de la caméra pour les statistiques des tonneaux, à savoir le comptage des quantités retournées, le nombre de tonneaux rejetés, ainsi que l’analyse des causes de ces rejets.

En matière d’applications de vision, de nouvelles missions sont actuellement testées dans le laboratoire de SICK à Stans et seront bientôt mises en œuvre.

 

Heineken Switzerland AG

7000 Coire

Tél.: 081 256 01 11

http://www.heinekenswitzerland.com

 

SICK AG

6370 Stans

Tél.: 041 619 29 39

www.sick.ch