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23 février 2020 | La Revue POLYTECHNIQUE 02/2020 | Mécanique

Des roulements plus performants pour une fraiseuse

Après avoir rencontré des problèmes persistants sur une fraiseuse, l’équipe de direction d’une aciérie s’est tournée vers NSK pour trouver une solution. Les ingénieurs de ce spécialiste des roulements ont préconisé de modifier la broche en remplaçant l’ensemble des roulements de façon à augmenter la capacité de charge radiale, ainsi que la rigidité radiale.
Une aciérie produisant des rails pour matériels de levage, qui nécessitent l’usinage de deux zones plates aux extrémités pour faciliter la mise en place lors du montage, rencontrait des problèmes persistants sur une fraiseuse. Le temps nécessaire au fraisage de ces surfaces étant court, la rigidité de la broche de la machine est cruciale en raison de la longueur des rails.


La série NSK de roulements à billes à contact oblique ACBB de haute précision.
 
 
Baisse rapide de la rigidité de la broche

Or, cette aciérie s’est aperçu qu’avec les roulements d’origine de la fraiseuse, la rigidité de la broche diminuait au bout de trois mois seulement, entraînant le remplacement de l’ensemble de l’entraînement, moteurs compris.
Face à cette situation récurrente, la direction de l’aciérie a chargé NSK de trouver une solution. Les ingénieurs de ce fournisseur se sont alors rendus sur place pour analyser la conception de la broche. Ils ont effectué des calculs reposant sur l’utilisation d’un outillage censé offrir une capacité de coupe très élevée et supporter de fortes charges. Les ingénieurs ont également inspecté les roulements défectueux et vérifié les bandes d’usure des chemins de roulement.
 
Augmenter la capacité de charge radiale et la rigidité radiale
À l’issue de leur analyse, les ingénieurs de NSK ont préconisé de modifier la broche en remplaçant l’ensemble de trois roulements par un jeu de quatre roulements de façon à augmenter la capacité de charge radiale, ainsi que la rigidité radiale. L’angle de contact est également passé de 15° à 25° pour accroître la rigidité en flexion de l’arbre.
Les roulements à billes à contact oblique ACBB de haute précision ont été choisis dans la gamme de produits standards de NSK. Trois angles de contact, deux cages et deux matériaux de billes sont proposés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
Après la mise en œuvre des modifications, les roulements de la fraiseuse ont fonctionné sans interruption pendant plus d’un an, sans aucune défaillance des moteurs ou de la transmission. Un rapport complet a été élaboré pour vérifier les caractéristiques améliorées, en précisant les gains de rigidité en flexion de l’arbre et la durée de vie accrue, passant de trois mois à plus d’un an.
Aujourd’hui, l’aciérie ne subit plus quatre arrêts de production par an. Les coûts de remplacement des ensembles broches et moteurs ont en outre également disparu.
 
À propos de NSK Europe

NSK Europe Ltd. est la filiale européenne du fabricant de roulements NSK basé à Tokyo, une société fondée au Japon en 1916 et qui emploie aujourd’hui 31’000 personnes dans le cadre de ses activités mondiales. Outre une large gamme de roulements standard, la série des produits NSK s’étend aux paliers, à la technologie linéaire, aux roulements de roues, aux roulements pour transmissions et moteurs, ainsi qu’aux systèmes de guidage.

 
 
NSK France S.A.S.

F-78283 Guyancourt Cedex
Tél. +33 (0)1 30 57 39 39
www.nskeurope.fr