Fabrication de cassettes in situ pour installations de stockage

 

Un magasin UNICOMPACT sur le point d’être achevé. KASTO propose une fabrication mobile des cassettes sur place, lors de la construction des installations de stockage. (© KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG)

Une installation mobile automatisée

Lors de la construction de magasins pour produits longs du type UNICOMPACT, KASTO peut fabriquer les cassettes directement sur place, chez le client, au moyen d’une installation de production mobile et automatisée.

Tout ce qu’il faut pour la mise en place d’une fabrication mobile de cassettes, c’est une surface suffisamment grande dans le magasin du client, une alimentation en courant triphasé de 400 V et un pont roulant. L’installation, livrée par conteneur, est généralement opérationnelle au bout de deux semaines. Elle soude le matériau brut pour réaliser des cassettes finies, puis les revêt d’une huile anticorrosive. Les deux processus sont assistés par des robots industriels qui assurent une qualité de fabrication élevée et constante. Tous les cordons de soudure sont certifiés selon la classe d’exécution EXC 2, conformément à la norme DIN EN 1090-2.

 

Faire des économies et préserver le climat

Ce type de fabrication offre des avantages pour les clients, mais aussi pour l’environnement. Le transport du matériau brut requiert beaucoup moins de trajets en camion que les volumineuses cassettes soudées. L’exploitant du magasin peut également acheter lui-même les matériaux nécessaires et faire ainsi des économies. Avec cette solution, il n’existe aucun frais de main-d’œuvre pour stocker les cassettes livrées. Les supports de charge fabriqués sur place sont stockés directement et de manière entièrement automatique; ils sont aussitôt opérationnels. Cela signifie que l’utilisateur peut se servir de son installation même pendant la production des cassettes.

Cette solution innovante profite également à l’environnement. En effet, un nombre restreint de trajets en camion se traduit par une quantité limitée d’émissions de CO₂. Il est également possible de réduire considérablement la quantité de matériel d’emballage et l’huile anticorrosive est appliquée selon une technique de microfilm qui limite la consommation au strict minimum et supprime les éventuels encrassements du système de stockage provoqués par de l’huile qui s’égoutte.

 

Sécurité et ergonomie

KASTO s’est concentré en particulier sur deux domaines: la sécurité du travail et la protection de la santé. Des installations d’aspiration et des cellules robotisées fermées garantissent la propreté de l’air dans les halles de production. Par ailleurs, une conception ergonomique de l’installation diminue les efforts corporels.

L’installation est exploitée en deux ou trois équipes, si bien que la fabrication mobile in situ est pratiquement aussi rapide que l’introduction de cassettes produites en externe. Cette alternative est particulièrement intéressante pour les systèmes de stockage de moyenne et grande capacité. L’utilisateur assiste en direct à la fabrication des cassettes et connaît à tout moment la progression du processus de fabrication.

 

Les spécialistes qualifiés de KASTO assurent la qualité de la fabrication robotisée.

Un magasin comptant près de 2700 cassettes

La société Vereinigte Baustoff- und Eisen GmbH (VBE) implantée à Heidelberg, dans le Bade-Wurtemberg, est une des premières à avoir utilisé ce nouveau concept. Ce négociant en acier a opté récemment pour un magasin UNICOMPACT de KASTO comptant près de 2700 cassettes. Celles-ci sont soudées sur place au moyen d’une installation de fabrication mobile.

Felix Kern, assistant de direction chez VBE, déclare: «Avec ce système, nous avons pu faire d’importantes économies sur les frais de transport et diminuer de près de 23 tonnes nos émissions de CO₂. En outre, nous n’avons pas dû nous charger seuls du stockage des cassettes et sommes parvenus à utiliser le magasin au bout de peu de temps.»

 

À propos de KASTO La société KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG, dont le siège se situe à Achern, dans le Bade-Wurtemberg, est spécialisée dans les techniques de sciage et de stockage des produits métalliques longs. Elle est un leader mondial dans le domaine et la technologie des machines à scier les métaux, des systèmes semi-automatiques et automatiques de stockage des produits métalliques longs et des tôles, ainsi que des dispositifs automatiques de manutention des barres, tôles et découpes métalliques. KASTO a célébré en 2014 son 170e anniversaire, ce qui fait d’elle l’une des plus anciennes entreprises familiales d’Europe. Titulaire de 170 brevets, elle a réalisé plus de 140’000 machines à scier, ainsi que plus de 1900 systèmes de stockage automatisés installés à travers le monde. Elle dispose d’une usine de production à Schalkau, en Thuringe et de filiales en Angleterre, en France, en Suisse, à Singapour, en Chine et aux États-Unis.

4310 Rheinfelden

Tél. 0800 61 80 00

www.kasto.com