La mesure optique au cœur de la production

Dans les environnements de l’usinage de précision, le contrôle dimensionnel impose des exigences élevées en termes de réactivité et de fiabilité. Pour répondre à ces contraintes, l’appareil lumen automatise la mesure optique des microcomposants à la sortie des machines. Il prend en charge des pièces de 0,1 à 15 mm – axes, spiraux, jauges, roues, vis – et les contrôle selon les normes NIHS. Son intégration en atelier permet de limiter les déplacements de pièces, d’accélérer les vérifications et de réduire la dépendance aux salles de métrologie centralisées.

L’appareil de mesure optique lumen a été conçu pour un usage en bord de machine dans les ateliers d’usinage. © Petitpierre SA

Un fonctionnement intelligent et adaptatif

L’instrument lumen détecte automatiquement la référence de la pièce via une base de données interne et sélectionne le programme d’inspection correspondant. Il effectue ensuite une analyse de la propreté du posage avant la mesure, afin d’éviter toute altération des résultats.

Sa simplicité d’utilisation est au cœur du dispositif : détection automatique, absence de réglages complexes, rapidité d’exécution et fiabilité des résultats. Ces caractéristiques réduisent les écarts de mesure entre opérateurs, permettant un contrôle en continu sans interrompre la production.

Détail de la zone de mesure du système lumen : posage en V et protection automatique de la zone optique. © Petitpierre SA

Nettoyage et mesure combinés

Pour garantir la qualité des mesures, le module Drop complète le dispositif. Il assure le nettoyage unitaire des pièces à l’aide d’un préhenseur à vide et d’un usage optimisé du solvant. Les cycles sont configurables et synchronisés avec les processus de mesure, ce qui assure une répétabilité optimale.

Le couplage Drop + lumen constitue une solution brevetée, pensée pour amener la métrologie optique au plus près des machines-outils. Ce dispositif réduit les manipulations, les risques de contamination et les délais d’inspection.

Spécifications et déclinaisons

L’appareil lumen se décline en cinq modèles, chacun étant adapté à des plages dimensionnelles spécifiques :

Chaque appareil intègre le logiciel Prism, facilitant la programmation des mesures (création à partir de fichiers DXF possible) et la visualisation des écarts. Une licence optionnelle permet la génération de programmes à distance.

Interface du logiciel Prism : programmation intuitive et visualisation des écarts de mesure en temps réel. © Petitpierre SA

Une solution modulaire

Pour s’adapter aux différentes géométries de pièces, l’appareil lumen est compatible avec une gamme de posages interchangeables : posages en V à 90° ou 70°, plateau horizontal, posage à deux lames ou configurations spécifiques sur demande. Cette modularité facilite l’intégration de la solution dans des environnements de production variés.

L’ensemble est piloté via un PC tactile de 24 pouces, offrant une interface ergonomique pour les réglages, la visualisation et la gestion des données de traçabilité. Connecté au réseau, il permet l’alimentation en temps réel des bases de données qualité.

Posage à deux lames avec zones d’appui réglable, adapté aux pièces de très petites dimensions. © Petitpierre SA

Vers une métrologie en flux continu

Avec les instruments Lumen et Drop, la métrologie optique s’intègre directement dans les ateliers de production. Cette approche permet de réduire les temps de contrôle, de limiter les manipulations de pièces et de garantir la qualité des mesures dans les environnements industriels.

Cette solution s’adresse aux acteurs de la microtechnique, du décolletage et des secteurs de haute précision, où la maîtrise des écarts de production et la réactivité des contrôles sont des enjeux stratégiques.