Quand 30 millisecondes changent tout

Dalibor Schuman, directeur général et membre du conseil d’admi­nistration de B&R le constate : « Nous faisions constamment de nouveaux développements sur nos machines, mais nous avons finalement atteint un plateau. » La hausse continue des coûts ne pouvait plus être com­pensée par des optimisations de concep­tion, de procédés ou de matériels. Le développement de la nouvelle poinçon­neuse à matrice Swiss Die-Cutter B6 a alors commencé.

Les responsables de ce projet se sont demandé si les technologies actuelles permettraient de réaliser une machine qui augmenterait la production de 25 % et dont la fabrication serait moins coûteuse. Les analyses préliminaires les ont quelque peu refroidis.

« Il s'est avéré que nous avions besoin de technologies qui n'existaient pas encore sur le marché ».

Dalibor Schuman, directeur général et membre du conseil d’administration de B&R.

Correction de coups en temps réel

Que faire quand on a besoin de quelque chose qui n'existe pas ? La réponse est claire : chercher un partenaire dont l'offre et le savoir-faire permettent de déve­lopper la technologie qui fait défaut. « Il nous est paru clair que B&R serait le parte­naire idéal », résume Dalibor Schuman, qui ajoute : « Des entraînements aux IHM, B&R fournit tout. De plus, ils sont un des rares fabricants capables d'assurer les temps de cycle dont nous avons besoin. »

Pour comprendre pourquoi les temps de cycle sont si importants pour la producti­vité de la poinçonneuse B6, il suffit de faire un rapide calcul. Pour produire 25 % de plus que ses aînées, la nouvelle machine doit passer de 400 à 500 coups par minute. Ce qui implique que le temps imparti pour chaque coup passe de 150 à 120 millise­condes.

Cette différence de 30 ms peut paraître anodine. Néanmoins, elle ne l'est plus si l’on prend en considération le fait que la société Berhalter voulait aussi intégrer une innovation supplémentaire, en l'occur­rence une fonction de correction de coup. Auparavant, cette fonction reposait sur un contrôle de tendances. Un grand nombre de coups étaient mesurés et les ajuste­ments nécessaires effectués ensuite en fonction de ces mesures. La machine Swiss Die-Cutter B6, quant à elle, mesure la course de chaque coup en temps réel et la corrige au cours du processus de poinçon­nage. Ce sont les servo-axes intelligents de la machine qui ont permis cette prouesse technologique.

Mais qu'est-ce qui rend un servo-axe intelligent ? Dans le cas de la B6, c'est la technologie reACTION de B&R. Celle-ci déporte l'intelligence de l'automate hors de l'armoire électrique, au plus près des actionneurs et des capteurs, offrant ainsi une énorme souplesse à l'utilisateur. « La technologie reACTION peut être installée n'importe où sur la machine. De plus, elle permet des temps de réponse inférieurs à une microseconde sans accroître la charge de traitement de l'automate », explique Paolo Salvagno, directeur général de B&R Suisse.

Un contrôle numérique des mouvements

Le traitement direct des données dans les actionneurs n'est qu'une des nombreuses innovations développées par le fabricant de machines suisse. D'autres avancées tech­niques réduisant les coûts ont également été introduites, comme le système contrô­lant les mouvements numériquement et non mécaniquement. Dalibor Schuman explique : « L'entraînement principal sur nos machines est basé sur un système mécanique à levier. Dans la B6, nous avons remplacé ce dernier par un système numé­rique. »

À l'époque, rien de tel n'était disponible sur le marché. Berhalter a donc développé un système fait maison, utilisant pour cela la technologie mapp de B&R. « À chaque fois que nous nous sommes heurtés à nos propres limites en terme de développement, nous avons pu nous tourner vers B&R, », apprécie Dalibor Schuman. De son point de vue, c'est aussi l'implication des ingénieurs de B&R qui a permis que ce développement soit particulièrement rapide et couronné de succès. Les ingénieurs de Berhalter ont ainsi pu se concentrer sur les tâches qui relèvent vraiment de leur expertise. Il leur a fallu moins de deux ans pour convertir leur concept de correction de coup en temps réel et d'axes numériques en solution com­mercialisable.

À propos de B&R

Le fabricant de technologie d'automatisation B&R Industrial Automation GmbH est le centre mondial d'ABB pour l'automatisation des machines et des usines. Fondée en 1979 par Erwin Bernecker et Josef Rainer, B&R a son siège social à Eggelsberg, en Haute-Autriche. Aujourd'hui, cette entreprise, qui est l'un des prin­cipaux fournisseurs mondiaux de solutions pour l'automatisation des machines et des usines, est responsable de l'automatisation des machines dans la division Robotics & Discrete Automation d'ABB. L'inno­vation continue et un partenariat solide sont les maîtres mots de B&R depuis plus de 40 ans.

B&R Industrie-Automation AG
CH-2504 Bienne
Tél. +41 32 315 00 80
www.br-automation.com

À propos de Berhalter AG

Fondée en 1960 par Friedrich et Fritz Berhalter, la société Berhalter est une entreprise familiale spécialisée dans la fabrication de poinçonneuses et de systèmes de changement de cribles. Elle a acquis en 2009 les droits de vente de ces systèmes du fournisseur lausannois de machines pour l’industrie du papier Bematec SA. À partir de 2014, Berhalter s’est spécialisée dans l’estam­page et a obtenu en 2017 la certification selon la norme AS 9100:D/EN 9100:2016 pour le système d’assurance de la qualité du secteur aéronautique. L’entreprise est dirigée depuis 1992 par son PDG, Patrick Berhalter.

Berhalter AG
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Tél. +41 71 727 02 00
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