Suivi intelligent de l’état des machines

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Inspirée du domaine médical et du suivi personnel de la santé, cette approche vise à transposer les principes du diagnostic continu aux installations de production. B&R établit un parallèle explicite : tout comme les montres connectées mesurent les constantes biologiques pour prévenir les déséquilibres, ses nouvelles solutions logicielles visent à surveiller, analyser et anticiper les signes de défaillance mécanique ou fonctionnelle.

Les deux outils — IIoT Connector et ACOPOStrak Monitor — s’appuient sur les données internes des systèmes déjà en place pour en extraire des informations utiles à la gestion préventive des installations. Ils permettent d’éviter les interruptions imprévues, de prolonger la durée de vie des composants, et d’améliorer le rendement global des installations.

Un accès simplifié aux données techniques

Le premier outil, IIoT Connector, est conçu pour offrir un accès centralisé et modulable aux informations générées par les équipements B&R. Il permet notamment :

• la détection automatique des dispositifs installés sur une ligne de production ;

• la transmission ciblée des données utiles vers les systèmes de pilotage ou de supervision existants ;

• une compatibilité totale avec les protocoles de communication ouverts, facilitant l’intégration dans des infrastructures variées.

Ce système vise à résoudre un problème courant dans l’industrie : la présence de données nombreuses mais peu accessibles ou difficilement exploitables.

Une surveillance continue sans capteur additionnel

Le second outil, ACOPOStrak Monitor, se concentre sur l’analyse de l’état des systèmes de transport adaptatif développés par B&R. À partir des seules données de fonctionnement, l’application établit une évaluation continue de la performance, détecte les variations anormales et propose des interventions avant l’apparition de défaillances.

Les résultats sont affichés sous forme de tableaux de bord consultables localement ou à distance. Ils offrent :

• une vue en temps réel de l’état de fonctionnement,

• des indications sur les tendances d’usure ou de sollicitation excessive,

• et des notifications automatiques en cas de dérive.

L’ensemble fonctionne sans nécessiter de capteurs supplémentaires, ce qui facilite l’implantation même dans des environnements déjà en exploitation.

Vers une maintenance prédictive généralisée

Ces solutions s’inscrivent dans la dynamique actuelle de modernisation des processus industriels. Elles répondent à un besoin croissant de fiabilité, de réduction des coûts liés aux arrêts techniques et d’optimisation durable de l’utilisation des équipements.

Plutôt que d’ajouter de la complexité technique, B&R privilégie une stratégie fondée sur la valorisation des données existantes, transformées en outils de pilotage et de décision pour les équipes de maintenance et de production.

Source : communiqué de B&R Automation, 29 avril 2025
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