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13 avril 2020 |
La Revue POLYTECHNIQUE 01/2020 |
Usinage
Une fraise en carbure monobloc pour de nombreux matériaux
La société étasunienne Kennametal a annoncé la dernière-née de sa gamme de fraises, le modèle HARVI I TE à quatre dents en carbure monobloc. De conception nouvelle, elle offre de remarquables performances, notamment en durée de vie, dans une vaste gamme de matériaux dont l’acier, l’acier inoxydable, les alliages hautes températures et la fonte.
Grâce à des efforts de coupe réduits, la nouvelle fraise HARVI I TE à quatre dents en carbure monobloc de Kennametal peut être utilisée sur n’importe quel centre d’usinage ou de tournage-fraisage. « Cet outil a réussi avec succès des tests d’usinage à sec et avec arrosage sur de nombreux matériaux et applications avec, dans plusieurs cas, une durée de vie d’outil accrue. Il donne d’excellents résultats aussi bien en ébauche lourde qu’en passes de finition, qu’il s’agisse d’usinage profonds, de plein rainurage, de surfaçage ou de fraisage dynamique », explique Bernd Fiedler, responsable « Fraisage monobloc » de l’entreprise.
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| Stabilité angulaire accrue pour une opération de coupe douce, même aux angles les plus élevés. |
Répondre à quatre problèmes de base
Les ingénieurs de Kennametal ont conçu la fraise HARVI I TE pour répondre à quatre problèmes essentiels qui perturbent la grande majorité des applications de fraisage : l’évacuation des copeaux, la déformation des outils, la stabilité angulaire et la casse due aux efforts de coupe radiaux. Ils ont ainsi conçu un outil durable et suffisamment polyvalent pour toutes les applications de fraisage.
| Des reliefs innovants dans les goujures réduisent les efforts de coupe et assurent une évacuation efficace des copeaux. |
Enrouler et briser les copeaux
Prenons l’évacuation des copeaux. La fraise HARVI I TE bénéficie d’une conception de coupe innovante, qui contribue à enrouler et briser les copeaux, tandis que la nouvelle géométrie de la goujure soulève les copeaux et les éloigne de la pièce en cours d’usinage. Ces deux éléments contribuent à faciliter le flux du réfrigérant, à éliminer le recyclage des copeaux et à augmenter la durée de vie de l’outil. La face avant évolutive et la géométrie de la goujure favorisent l’évacuation des copeaux ; elles sont également responsables des capacités de la fraise en rainurage et en tréflage.
| Technologie anti-vibrations et anti-frottements AVF. Relief de précision excentrique à facettes pour d’excellentes conditions de coupe dans de multiples matériaux. |
Une partie centrale parabolique
La déformation de l’outil est réduite grâce à sa partie centrale en forme de parabole et à un listel à facettes sur toute la longueur de la dent, qui diminue les frottements de coupe. Ce relief accroît également la résistance des arêtes, faisant de l’outil une solution polyvalente et performante.
Grâce à son angle d’hélice variable et à sa denture asymétrique, la fraise HARVI I TE amortit les vibrations avant qu’elles n’affectent négativement les opérations d’usinage. « Elle améliore la stabilité des processus, la qualité de surface et l’évacuation des copeaux ; elle conserve ces avantages même à des avances, vitesses et profondeurs de coupe accrues, en assurant un débit des copeaux, une durée de vie d’outil et une productivité au meilleur niveau », précise Bernd Fiedler.
La déformation de l’outil est réduite grâce à sa partie centrale en forme de parabole et à un listel à facettes sur toute la longueur de la dent, qui diminue les frottements de coupe. Ce relief accroît également la résistance des arêtes, faisant de l’outil une solution polyvalente et performante.
Grâce à son angle d’hélice variable et à sa denture asymétrique, la fraise HARVI I TE amortit les vibrations avant qu’elles n’affectent négativement les opérations d’usinage. « Elle améliore la stabilité des processus, la qualité de surface et l’évacuation des copeaux ; elle conserve ces avantages même à des avances, vitesses et profondeurs de coupe accrues, en assurant un débit des copeaux, une durée de vie d’outil et une productivité au meilleur niveau », précise Bernd Fiedler.
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À propos de Kennametal L’entreprise Kennametal Inc. est située à Latrobe, en Pennsylvanie. Leader des technologies industrielles depuis plus de 80 ans, elle aide ses clients à optimiser leur productivité grâce à la science des matériaux, ainsi qu’à des outillages et des outils en carbure. Ses clients sont issus des secteurs de l’aéronautique, du terrassement, de l’énergie, de la mécanique générale et des transports. L’entreprise a réalisé un chiffre d’affaires de près de 2,4 milliards de dollars lors de l’exercice 2018. www.kennametal.com |
Carsten Gromoll
Kennametal Inc.
Latrobe, PA 15650-0231
Tél. +1 724 539 8033
carsten.gromoll@kennametal.com
Kennametal Inc.
Latrobe, PA 15650-0231
Tél. +1 724 539 8033
carsten.gromoll@kennametal.com
Représentation en Suisse :
Walter Meier (Fertigungslösungen) AG
8603 Schwerzenbach
Tél. 044 806 46 46
www.waltermeier.solutions
